日常检查项目

34.1 日常检查概述

日常检查是保证PSA制氮机长期稳定运行的基础工作。通过每日定期的检查，可以及时发现设备潜在问题，防止小故障演变为大事故。操作人员应按照规定的检查项目和频率，认真执行日常检查并记录检查结果。

• 检查频率：每班至少一次，交接班时进行全面检查

• 检查范围：运行参数、设备外观、气路系统、电气系统、安全装置

• 记录要求：填写日常检查记录表，异常情况及时上报

• 工具准备：手电筒、测温枪、肥皂水、抹布、记录本

34.2 运行参数检查

运行参数是反映设备工作状态最直接的指标，操作人员应每班至少记录一次关键参数，发现异常及时分析处理。以下为主要运行参数的检查内容和标准。

• 氮气纯度：应在设定值±0.1%范围内，低于设定值时需关注

• 瞬时流量：应在额定流量范围内，波动不宜过大

• 累计流量：记录班次累计值，用于核算产氮量

• A/B塔压力：吸附时0.6-0.7MPa，解吸时降至常压

• 缓冲罐压力：应在0.4-0.7MPa之间，与待机设定一致

34.2.1 运行参数记录表

34.3 设备外观与状态检查

设备外观检查可以直观发现设备的异常情况，如泄漏、锈蚀、异常振动和噪音等。检查时应仔细观察、认真聆听。

• 整机清洁度：设备表面无积尘、无油污、无杂物堆放

• 锈蚀检查：检查控制柜、管道、塔体表面有无锈蚀斑点

• 振动检查：手触设备感受振动是否正常，有无异常抖动

• 噪音检查：听阀门切换声、空压机运行声是否正常

• 紧固检查：检查地脚螺栓、管道支架有无松动

34.4 气路系统检查

气路系统是制氮机的核心部分，气路泄漏或堵塞会直接影响氮气纯度和产量。每班应重点检查管路连接处和阀门密封情况。

• 泄漏检查：用肥皂水涂抹管路接口、法兰连接处，观察有无气泡

• 排水检查：检查冷干机、过滤器、储气罐自动排水器是否正常排水

• 过滤器状态：检查过滤器压差指示器，指针是否在绿色区域

• 阀门状态：观察气动阀门动作是否顺畅，有无卡涩或异响

• 管道温度：手触管道感受温度是否异常，冷干机进出口应有温差

34.4.1 气路检查记录表

34.5 电气系统检查

电气系统检查主要关注控制柜内各元件的状态，以及触摸屏显示是否正常。电气检查应在断电或安全条件下进行。

• 触摸屏检查：显示是否清晰，触摸响应是否灵敏

• 指示灯检查：控制柜面板指示灯是否正常亮起，颜色正确

• 散热风扇检查：控制柜散热风扇是否正常运转，无异响

• 接线检查：柜内接线有无松动、脱落、烧焦痕迹

• 电压检查：测量控制电压是否正常（DC24V/AC220V）

34.6 安全装置检查

安全装置是设备安全运行的最后一道防线，每班必须检查确认其处于正常可用状态。

• 急停按钮检查：按下急停按钮，确认设备立即停止

• 安全阀检查：检查安全阀有无泄漏、铅封是否完好

• 压力表检查：指针是否归零，有无破损，是否在校验期内

• 报警测试：测试声光报警器是否正常工作

• 接地检查：目视检查接地线是否连接牢固

34.6.1 安全装置检查记录

34.7 交接班检查

交接班是日常检查的重要环节，交班人员应向接班人员详细说明设备运行状况，共同完成检查确认。

• 运行记录交接：交接运行参数记录、报警记录、累计流量

• 设备状态交接：说明当前设备运行状态，有无异常情况

• 备件工具交接：清点备件、工具、钥匙是否齐全

• 未完成事项交接：说明待处理问题和注意事项

• 共同检查确认：接班前共同对设备进行一次快速检查

34.8 日常检查异常处理

日常检查中发现异常情况时，应根据异常严重程度采取不同的处理措施，防止问题扩大。

• 轻微异常：记录异常情况，列入维修计划，设备可继续运行

• 一般异常：停机检查处理，处理完成后可恢复运行

• 严重异常：立即紧急停机，报告主管，联系厂家处理

• 记录上报：所有异常均需记录在案，严重异常需上报主管

• 跟踪确认：异常处理后需跟踪确认处理效果，确保问题解决

注：日常检查是设备管理的基础工作，操作人员应严格按照本规范执行检查并如实记录。如发现异常情况无法判断或处理，应立即报告主管并联系我司售后服务人员。