外形尺寸

2026-05-22 23:17:57

9.1 标准型号外形尺寸

PSA制氮机标准系列采用紧凑型一体化设计,将吸附塔、缓冲罐、控制系统、阀门管路集成于同一机架。以下为各标准型号的外形尺寸及安装空间要求,用户可根据现场条件进行合理布局。

整套
型号
长度(L)
mm
宽度(W)
mm
高度(H)
mm
建议安装空间
L×W×H (mm)
PSA-5E1200100016002000×1600×2200
PSA-10E1400120018002400×1800×2400
PSA-20E1600130019002600×1900×2500
PSA-30S2000160022003200×2200×2800
PSA-50S2200170023003400×2300×2900
PSA-100S3000200026004200×2600×3200
PSA-30H2000160023003200×2200×2900
PSA-60H2600180025003800×2400×3100
PSA-100H3200210027004400×2700×3300
PSA-50U2400180024003600×2400×3000
PSA-100U3200220028004400×2800×3400

9.2 大流量工业型号外形尺寸

大流量型号采用分体式模块化设计,吸附塔、缓冲罐、控制柜可分开布置,便于运输和现场安装。以下尺寸为整机组合后的参考尺寸,具体布局可根据现场条件调整。

型号长度(L) mm宽度(W) mm高度(H) mm运输拆分方式建议吊装吨位
PSA-200S360022002800整机运输5吨
PSA-300H420024003000拆分双塔+缓冲罐8吨
PSA-500S480026003200拆分双塔+缓冲罐12吨
PSA-800U550028003400拆分三模块18吨
PSA-1000S600030003600拆分三模块22吨
PSA-1500S700033003800拆分四模块30吨
PSA-2000S800035004000拆分四模块38吨

9.2.1 安装基础要求

  • 地面承重要求:≥设备重量/占地面积,建议不低于5吨/平方米

  • 水平度要求:安装基础水平度≤2mm/m,采用可调地脚螺栓找平

  • 预埋件要求:大流量设备需预埋地脚螺栓或钢板,具体位置按基础图施工

  • 检修通道要求:设备四周预留不少于1000mm检修空间,顶部预留吊装空间

9.3 特种配置外形尺寸

防爆型、集装箱式、移动车载式等特种配置型号的外形尺寸与标准型号存在差异。以下为各特种配置的典型尺寸,实际尺寸以最终设计图纸为准。

特种型号
长度(L)
mm
宽度(W)
mm
高度(H)
mm
重量范围
kg
主要差异说明
与标准机型对比
PSA-30S-EX2100170023001350防爆控制柜尺寸增大,L+100/W+100
PSA-50S-EX2300180024001750防爆控制柜+防爆阀门,整机扩宽
PSA-30S-C\------------------集成于20尺标准集装箱(6058×2438×2591)2000即插即用型,含空压机系统
PSA-100S-C集成于40尺标准集装箱(12192×2438×2591)5500含全套压缩空气净化系统

PSA-30S-M2800220022002500车载平台安装,高度受限
PSA-100S-F3100210026503300316L材质,尺寸与标准基本一致

9.4 安装空间布局指南

合理的安装空间布局是设备长期稳定运行的重要保障。以下为标准推荐布局方案,用户可根据现场实际情况进行调整,但需满足最小安全距离要求。

  • 正面操作面:预留≥1200mm,便于控制柜操作和维护检修

  • 背面检修面:预留≥800mm,便于阀门管路检查和更换

  • 两侧通道:各预留≥800mm,便于人员通行和部件吊装

  • 顶部空间:预留≥1000mm,便于碳分子筛装填和塔体维修

  • 通风要求:设备四周保持空气流通,排风口不得朝向设备进气口

  • 多机并排布局:并排安装时间距≥1500mm,便于中间通道检修

9.4.1 典型布局参考图(文字描述)

布局场景设备布置方式最小空间要求适用型号范围
单机靠墙布置控制面朝外,背面靠墙L+1200 × W+1600PSA-5E ~ PSA-100S
单机居中布置四周均留通道L+1600 × W+1600所有型号
多机并排布局控制面同向,共用检修通道(L×N)+2000 × (W+1600)N≤3台中小型型号
多机背靠背布局控制面朝外,背靠背布置(L×2)+2400 × (W+1600)N≤4台,空间利用率高

9.5 运输与吊装注意事项

设备出厂前采用木箱或防雨布包装,大流量型号可分体运输。用户收到设备后应按以下要求进行卸货和就位。

  • 吊装方式:使用设备底部预留的吊装耳板或穿钢丝绳兜底吊装,严禁吊装阀门管路

  • 起吊角度:钢丝绳与垂直方向夹角≤30°,避免设备倾斜过度

  • 叉车搬运:仅限底部有叉车槽的小型设备,叉臂长度需超过设备深度

  • 运输固定:长途运输时设备需与车体捆绑固定,防止滑动碰撞

  • 开箱检查:开箱后核对型号及配件清单,检查运输损伤并拍照留存

如需详细的设备基础图、安装布置图或吊装方案,请联系我司技术工程师获取CAD图纸文件。

完整版PDF产品手册

提交需求,快速获取PDF版资料

或致电我们,让我们为您服务

13913144974
📑 本页目录
微信号已复制