手动/自动模式切换

32.1 模式切换概述

PSA制氮机提供手动和自动两种操作模式，满足不同场景的使用需求。自动模式适用于正常生产运行，手动模式主要用于设备调试、故障排查和紧急操作。操作人员应根据实际需要正确选择和切换操作模式。

• 自动模式：设备按照预设参数自动运行，无需人工干预，适用于正常生产

• 手动模式：操作人员可单独控制每个阀门动作，适用于调试和故障排查

• 模式切换条件：设备停止状态下可自由切换，运行状态下需先停止

• 权限要求：模式切换需要工程师权限，防止误操作

32.2 自动模式说明

自动模式是设备正常生产时的标准运行模式。在此模式下，PLC按照设定的时序自动控制各气动阀门的开关顺序，实现A/B塔自动切换和连续产氮。

• 启动方式：在自动模式下点击“启动”按钮，设备按时序自动运行

• 运行逻辑：按照切换周期自动执行A塔吸附→均压→B塔吸附→均压循环

• 自动调节：根据纯度反馈自动调整切换周期，维持纯度稳定

• 待机功能：缓冲罐压力达到设定值时自动待机，压力下降后自动重启

• 故障保护：检测到异常时自动停机并报警，保障设备和产品安全

32.2.1 自动模式运行状态指示灯

32.3 手动模式说明

手动模式用于设备调试、阀门测试和故障排查。在手动模式下，操作人员可以单独控制每个阀门的开关，模拟设备的运行时序。手动操作需要熟悉设备原理和阀门时序，非专业人员不得操作。

• 进入条件：设备处于停止状态，方可切换至手动模式

• 阀门控制：点击阀门图标即可开启或关闭对应阀门

• 时序模拟：按照正确的阀门开关顺序手动操作，模拟自动运行

• 互锁保护：系统内置基本互锁逻辑，防止危险操作

• 退出方式：切换回自动模式前需将所有阀门恢复至初始状态

32.4 模式切换操作步骤

模式切换应按照标准操作步骤进行，确保切换过程平稳安全。错误的切换操作可能导致设备异常或安全事故。

• 第一步：停止设备——在触摸屏上点击“停止”按钮，确保设备完全停止

• 第二步：确认状态——确认所有阀门处于关闭状态，压力已泄放

• 第三步：进入设置——点击模式切换按钮，输入工程师密码

• 第四步：选择模式——选择“手动模式”或“自动模式”

• 第五步：确认切换——点击确认，观察模式指示灯变化

• 第六步：开始操作——根据所选模式进行相应操作

32.4.1 模式切换检查清单

32.5 手动模式阀门操作时序

手动模式下进行时序模拟时，需要按照正确的阀门开关顺序操作。错误的顺序可能导致压力冲击或设备损坏。以下为标准双塔流程的手动操作时序。

• 阶段一（A塔吸附）：打开A塔进气阀、A塔产气阀、B塔排气阀

• 阶段二（均压降）：关闭A塔进气阀，打开均压阀，保持B塔排气阀开

• 阶段三（B塔吸附）：关闭均压阀、B塔排气阀，打开B塔进气阀、B塔产气阀、A塔排气阀

• 阶段四（均压升）：关闭B塔进气阀，打开均压阀，保持A塔排气阀开

• 循环操作：重复以上四个阶段，实现连续产氮

32.6 模式切换注意事项

模式切换操作涉及设备的安全运行，操作人员应严格遵守以下注意事项，避免误操作导致设备损坏或安全事故。

• 停止后切换：必须在设备完全停止的状态下进行模式切换，运行中禁止切换

• 权限管理：模式切换需要工程师权限，操作后及时退出登录

• 手动操作谨慎：手动模式操作阀门时，确认逻辑正确再操作

• 压力确认：手动操作前确认塔内压力已泄放，防止高压开启人孔

• 返回自动前检查：切换回自动模式前，检查所有阀门是否处于关闭状态

• 测试后恢复：手动测试完成后，务必将设备恢复至可自动运行状态

32.7 常见模式切换问题及处理

模式切换过程中可能出现无法切换、模式指示灯显示异常等问题，操作人员应了解常见问题及处理方法。

• 无法切换至手动模式：检查设备是否完全停止，是否有未复位的报警

• 手动模式阀门无响应：检查电磁阀线圈是否得电，气源压力是否正常

• 无法切换回自动模式：检查手动模式下的阀门是否全部关闭

• 模式指示灯显示异常：检查触摸屏与PLC通讯是否正常

• 自动模式启动无反应：检查是否处于自动模式，是否有未确认的报警

注：手动/自动模式切换是设备操作的重要内容，操作人员必须经过培训并熟悉两种模式的特点和操作要求。正常生产时应使用自动模式，手动模式仅用于调试和故障排查。如需详细的操作培训，请联系我司技术支持人员。